Máquinas de moldagem por sopro por extrusão produzem peças plásticas ocas ao extrudar uma parison e insuflá‑la dentro de um molde resfriado. São usadas para garrafas, tambores, tanques e outros recipientes sem emendas, suportando altos volumes e materiais como HDPE, PET e PP. Máquinas usadas variam em força de fechamento, controle de parison e nível de automação — ideais para produção eficiente e repetível de peças ocas duráveis.
Analise o estado do extrusor, desgaste de rosca/cilindro, sistema de controle de parison, unidade de fechamento, hidráulica/pneumática, controles elétricos, histórico de ciclos e interfaces de molde. Peça registros de manutenção e testes com material representativo.
Crucial para a uniformidade da espessura. Procure extrusores de velocidade variável, cabeçotes acumuladores ou programação de parison por computador conforme a complexidade da peça.
Considere peso e dimensões, necessidade de desmontagem (extrusor, funil, moldes), embalamento, pontos de içamento e licenças locais. Use transportadoras experientes em máquinas para plástico.
Esvazie fluidos, trave partes móveis, fixe fiação, remova ou prenda moldes, embale painéis de controle e documente números de série. Forneça instruções de manuseio ao transportador.
Inspeções periódicas da rosca/cilindro, troca de peças de desgaste, checagem das zonas de aquecimento e termopares, manutenção de hidráulica e vedantes, calibração do controle de parison e conservação dos moldes conforme recomendações do fabricante.