Dica: informe o fabricante, modelo ou palavra-chave
Equipamentos de laminação e revestimento aplicam filmes protetores, adesivos ou revestimentos líquidos em substratos como papel, papelão, plásticos, tecidos e lâminas metálicas. Usados em embalagens, impressão, rótulos e acabamento industrial, os tipos incluem laminadores roll-to-roll e sheet-fed, além de coaters por extrusão, hot-melt e adesivo frio. Ao comprar, avalie largura de web, velocidade, controle de temperatura/tensão, secagem/curagem e sistemas de rewind.
Inspecione rolos e mangas quanto a desgaste, aquecedores e painéis de controle, bombas e sistemas de dosagem, controle de tensão da web, motores de acionamento e guias. Peça registros de manutenção e um teste em operação com materiais semelhantes.
Combine largura de web e velocidade máxima com seu maior volume de produção e confirme se a capacidade de secagem e os diâmetros de unwind/rewind suportam suas bobinas. Deixe margem para crescimento.
Confirme tensão, fase e amperagem, pressão/consumo de ar comprimido, se há necessidade de vapor ou óleo térmico e requisitos de resfriamento/ventilação. Verifique a capacidade da planta antes da entrega.
Use embalagens robustas, fixe partes móveis, drene fluidos, trave ou remova rolos delicados e trabalhe com transportadoras experientes em máquinas industriais. Considere desmontagem parcial e içamento profissional.
Depende da marca e idade. Itens comuns como rolos, rolamentos, adesivos e aquecedores geralmente são disponíveis; componentes especiais ou controles obsoletos podem exigir soluções aftermarket ou recondicionadas.
Limpeza regular de rolos e áreas de aquecimento, inspeção de vedantes e rolamentos, calibração de tensão e sistemas de dosagem, substituição de mangas e correias gastas, e verificação de conexões elétricas e lubrificação.